1.將控制儀，穩(wěn)壓器放在穩(wěn)定無振動(dòng)的工作臺(tái)上，分別用四芯電纜、八芯電纜連接器連接。

     2.選擇脹管機(jī)時(shí)，應(yīng)充分考慮管材的材料強(qiáng)度和脹板的厚度。例如，如果脹板較厚，應(yīng)選擇較大規(guī)格的脹管機(jī)，以避免脹不足。

     3.空載試車

     （1）將定值器上設(shè)定值于較大值（最 大值為19.9按動(dòng)"+”表示增加，按動(dòng)“一"表示減)。

     （2）按下脹管機(jī)的前進(jìn)按鈕，脹管機(jī)的空載電流顯示在定值器上，記下其值并停止發(fā)動(dòng)機(jī)工作。間隔和反轉(zhuǎn)停止后，將定值器設(shè)置為空載電流的數(shù)值，然后啟動(dòng)前進(jìn)按鈕。如果當(dāng)電流數(shù)值增加到與設(shè)定值相同的值，電機(jī)將自動(dòng)停止運(yùn)行。2-4秒后，反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，自動(dòng)停車，完成以上過程后，儀器及數(shù)字定值器工作正常。

     4.試脹及脹管

     （1）初試脹緊度:根據(jù)空載試機(jī)時(shí)的定值器上顯示的空載電流值、在此值的基礎(chǔ)上再增加0.2-0.4，作為初試脹緊度的預(yù)設(shè)定值。

     （2）試脹:按手柄的向前開關(guān)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，脹管開試同時(shí)定值器上顯示著電流不斷變化的數(shù)值，當(dāng)電流數(shù)值上升至設(shè)定值相同時(shí)，電機(jī)即瞬時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過2-4秒間隔將自動(dòng)反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，自動(dòng)停機(jī)。

     （3）調(diào)正脹緊度及退出時(shí)間

     （4）批量進(jìn)行脹管

       完成上述步驟后，根據(jù)達(dá)到脹管緊密最 后確定的設(shè)定值為該批脹管的設(shè)定值，即可進(jìn)行大量脹管。

      5.手動(dòng)和后退式脹管當(dāng)需要少量脹管或維修補(bǔ)脹時(shí)，可將開關(guān)撥向手動(dòng)擋進(jìn)行手動(dòng)脹管，將開關(guān)撥向后退檔，利用手柄按鈕向后退檔可進(jìn)行后退式脹管。

     6.脹管頭工作時(shí)最 好配合機(jī)油使用，這樣能延長(zhǎng)脹頭的使用壽命。

     7.保養(yǎng)與維護(hù)

     （1）脹管機(jī)、控制儀不用時(shí)應(yīng)放在干燥、清潔和無腐蝕性氣體的環(huán)境中。

     （2）不使用控制儀,切勿隨意頻繁按動(dòng)數(shù)字定值器上的設(shè)定按鈕，以免影響使用壽命。      

     （3）在脹管過程中，如發(fā)生轉(zhuǎn)速異常降底，或突然停車，或有異常聲響應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源檢查。

     （4）應(yīng)經(jīng)常保護(hù)電機(jī)清潔干燥，勿使用雜物落入或堵塞通風(fēng)孔。

     （5）為安全使用延長(zhǎng)壽命，應(yīng)定期檢查脹管機(jī)、保證零件完好。保持齒輪軸承潤(rùn)滑良好，應(yīng)加入二硫化鉬鋰極 致潤(rùn)滑。

     （6）手提本機(jī)應(yīng)握手柄，不得提握橡皮電纜,并隨時(shí)防止電纜擦傷扎破，以免在使用時(shí)電線外露引起觸電事故。

     （7）脹管機(jī)長(zhǎng)久擱置后使用先用500v兆歐表檢查繞阻對(duì)地絕緣，若絕緣電阻低于1兆歐則需要進(jìn)行干燥處理，(干燥溫度以 80-9O℃)直至絕緣電阻超過1兆歐為主。